時效熱處理爐
設備介紹
時效熱處理爐主要用于工件的時效熱處理使用。指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經(jīng)過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應力則有所降低。
時效熱處理爐作用
時效處理是用于消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸的作用。
時效熱處理爐爐體結構
爐體結構包括殼體和爐門，殼體內(nèi)壁設有爐襯，運載機構和熱風循環(huán)機構，導流板固定設置在爐襯內(nèi)側且與爐襯之間有一定間隔形成熱氣通道；運載機構包括臺車、臺車軌道以及臺車牽引裝置；其中，臺車、爐門和導流板圍設成為爐膛構成有效加熱區(qū)間；臺車與殼體結合的部位設置有密封裝置；熱風循環(huán)機構包括燃燒室、循環(huán)進風管路、引風機、熱風風箱、熱風攪拌離心機、循環(huán)回路及排煙管路，和循環(huán)回路風管，其中燃燒室通過循環(huán)進風管路與熱風風箱連通，引風機設于循環(huán)進風管路上，熱風風箱設于爐膛頂部導流板與爐襯之間，熱風風箱的出風口設于頂部且其對應位置設有熱風攪拌離心機；循環(huán)回路及排煙管路一端連通爐膛，另一端連通循環(huán)回路風管，循環(huán)回路風管又與燃燒室連通。
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臺車爐，回火爐，退火爐